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    微機控制電液伺服巖石三軸試驗機 技術(shù)參數
    點(diǎn)擊次數:885 更新時(shí)間:2019-09-06

    適用的試驗方法標準 SL264-2001《水利水電工程巖石試驗規程》。依據國標等相關(guān)標準研制,在行業(yè)內注重實(shí)際,操作簡(jiǎn)單,數據為原則。

    主要特點(diǎn):

    巖石三軸試驗機主要由高剛度(中剛度)主機、壓力自平衡式三軸壓力室、增壓器、伺服液壓源、伺服閥、空氣壓縮機組、測控系統、計算機系統等部分組成。

     1. 高剛度主機主機為門(mén)型框架式高剛度結構。工作油缸放置在框架的下橫梁中部,兩側配置軌道,方便三軸壓力室安裝和拆卸?蚣苌蠙M梁中部安裝球面壓板,可自動(dòng)調心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。

    2. 壓力自平衡式三軸壓力室壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗力與圍壓互不干涉,相互獨立。采用高強度合金結構鋼制成,各壓盤(pán)及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車(chē)上,可沿軌道移動(dòng),裝卸試樣方便。

    3. 增壓器是將系統的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的油源,油液供給三軸壓力室。做為側向壓力(即圍壓)。

    4. 伺服液壓源伺服液壓源由高壓柱塞泵組、溢流閥、濾油器、溫度傳感器、冷卻器等組成的伺服油路系統及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統和圍壓增壓系統三部分組合而成。試驗用油與伺服用工作油相互分開(kāi),互不污染,提高了使用壽命。

    5. 空氣壓縮機組是用來(lái)排除壓力室內腔油液而設置的。

    6. 微機控制電液伺服巖石三軸剪切試驗系統測控系統測量控制系統由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數字式測控器、伺服閥等部分組成。

    6.1 設有12個(gè)測量通道,其中力2個(gè)通道;軸向及徑向變形各1個(gè)通道;位移2個(gè)通道。

    6.2 測量分辨力高,在全程范圍內部變化,內外不分檔。

    6.3 具有自動(dòng)清零、標定、自動(dòng)存儲功能。

    6.4 具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。

    6.5 具有載、量程、油路堵塞、油溫、試件斷裂等保護功能。

    系統標準配置:

     1. 剛性主機 一臺(主機結構及剛度根據用戶(hù)要求)

    2. 壓力自平衡式三軸壓力室 一臺

    3. 增壓器 一套

    4. 伺服液壓源 一臺

    5. 全數字伺服控制器 一臺

    6. 空氣壓縮機組 一臺

    技術(shù)參數:

    1、主機剛度達5GN/m以上

    2、軸向大試驗力1000kN,測力分辨率10N,測力精度±1%。

    3、大圍壓60Mpa,圍壓測控精度±2%,圍壓分辨率0.1MPa。

    4、、變形測控范圍:軸向0-5mm 徑向0-3mm 測量分辨率0.0001mm 測量精度±1%

    5、位移測控范圍: 0-100mm 測量精度<±0.5%FS 測量分辨率高于萬(wàn)分之一

    6、控制波形:用戶(hù)根據需要可任意設定包含有加載、保載、卸載環(huán)節的多種程序波形(自編程序);加卸載和保載時(shí)間設置范圍030小時(shí)。

    7、限控制:當軸向變形、徑向變形、時(shí)間等參數達到限值或預設置、試樣斷裂、油路堵塞和油溫過(guò)高時(shí)均可自動(dòng)保護。

    8、空間高度:350mm,寬度:400mm(可以放置下巴西劈裂夾具,三軸室)

    9、試樣規格: Φ75X150mm。

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